厂家分享榨油机遇到故障应该怎样处理

榨油机在使用过程中，若是出现出油率低或不出油，榨油机不进料，出饼不顺利、厚薄不均匀、表面不光滑，出油浑浊，皮带打滑，冒渣严重等问题应该怎么处理？

1.出油率低或是不出油：排除方法：开榨初期，榨镗温度低，出饼太薄或者太厚，零件磨损等都会引起不出油或出油率低。排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应依据油含量高下,调剂榨条的松紧。原料不湿或太干、潮发霉、籽料是不丰满，杂质过多也有可能引起。可重新选料，并调剂好油料水分。

2.榨油机不进料；油料的水分过多，应进行日晒或炒干。榨螺表面不光，利用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。榨条磨损，榨条多边形被损坏，可翻转应用或损榨条。

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3.出饼不顺利，厚薄不均匀，表面不光滑：产生原因一是出饼圈与主轴锥面不光滑。二是榨螺与榨膛不同心。相应的调整方法一是磨光表面。二是调整好榨螺与榨膛的同心度。

4.出油浑浊：油料过干或是机体温度低。解决方法是调节油料水分和提高机温。

5.皮带打滑：一是带太松，应调整电动机底板张紧带。二是带上沽油，应缩短带并打带蜡。

6.冒渣严重：一榨条磨损，间隙太大。二榨膛压力过高。解决方法是更换榨条，调整间隙，并调节好出饼口间隙。