如何防止全自动花生榨油机阻塞

发布日期：2018-04-23 作者：点击：

全自动花生榨油机适用于压榨芝麻、花生、菜籽等，但有客户反应在压榨过程中会出现阻塞的现象，那么这是什么原因呢？就让全自动花生榨油机厂家为大家介绍一下如何防治压榨过程中阻塞现象的发生：

　　1、上锅蒸坯不均匀。检查时，若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离；若属刮板扭曲磨损，应更换刮板；若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。

　　2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。

　　3、全自动花生榨油机轧辊过载不转动。排除方法是：启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料；若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭；若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

　　4、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等；若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。家用榨油机若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平；若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。

压迫芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5千克为好），每批连榨2—3次。因首批压迫，油流较大，带走的热量较多，可将首批压迫后的油饼当即装机进行第二三次压迫。再压迫时出油相对削减，油流带走的热量较少，可以使呆板温度顿时上升到70—80℃，以包管畸形事情机温。每批投料，均应按上述次序进行。

　　事情中，利用木棒勤捣进料斗以防油料口梗塞或搭桥，力图喂料平均，交应实时清算漏渣，收受接管到油渣可放回料斗继承压迫。

　　停机前，应遏制喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全数排挤，然后再加大出饼间隙，使榨膛内过剩油渣排挤。

全自动花生榨油机