浅谈全自动花生榨油机压榨油与浸出油的区别

发布日期：2018-01-29 作者：点击：

　　1.物理压榨工艺（以花生为例）

　　将花生入锅炒熟→再入螺旋榨油机压榨→出毛油（半成品油）→将毛油沉淀→进行毛油精炼→然后制成食用油

　　2.化学浸出油工艺（以花生为例）

　　全自动花生榨油机先将花生压成碎薄片→用六号轻汽油浸泡，榨油机使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油，制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭（用15波美度的碱液提炼；脱色用膨润.白土，并适当加入活.性炭）→然后制成食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸。

　　二、两者优劣对比

　　1.营养

　　压榨油：不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸，保留了油料作物原有的营养成分（维生素、矿物质、微量元素等），也保留了植物原有的天.然香味。

　　浸出油：由于高温、化学的加工过程，破坏亚油酸等不饱和脂肪酸，营养成分（维生素、矿物质、微量元素等）遭到破坏、流失。因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸，只能为人体提供能.量，基本上无营养可言。浸出油通常无色无味，闻不到植物原有的香味。

　　2.化学残留

　　压榨油：基本上无化学残留物。

　　浸出油：6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留，这些物质对人体无益、甚至有毒。

　　3.致癌物质苯并芘

　　压榨油：低温、物理加工过程，不产生致癌物质苯并芘。

　　浸出油：高温加工过程产生苯并芘（烧烤、油炸、吸烟都会产生），是一种强烈的致癌物。

　　4.人工抗.氧化剂

　　压榨油：植物油中本来就有天.然的抗.氧化物质，可以不加或少加人工合成的抗.氧化剂。

　　浸出油：高温加工过程中破坏了原有的抗.氧化物质，而缺少抗.氧化物质的保护食用油容易被氧化而产生酸败现象，破坏营养价值、产生对人体有害成分，并影响口感。因此浸出食用油需要添加人工合成的抗.氧化剂BHA（丁基羟基茴香醚）、BHT（二丁基羟基甲苯）、TBHQ（叔丁基对苯二酚）等，这些抗.氧化剂具有潜在的毒性甚至致癌作用，会带来食品an全问题，许多国jia已经禁止使用。