你知道如何对全自动花生榨油机进行了保养使用吗？

发布日期：2017-11-06 作者：点击：

生产季节结束长期存放时，全自动花生榨油机应进行一次榨油机保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油，放在干燥处。

当生产量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

全自动花生榨油机每班工作结束后，应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。

全自动花生榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨c。

各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

知道全自动花生榨油机怎么保养后，还要懂的如何正确使用。

按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

全自动花生榨油机调节温控仪，调到花生榨油机所需温度I50-200°C 。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。

松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。

新全自动花生榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。

全自动花生榨油机开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。