临沂民利液压机械厂
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新买的榨油机设备一般都需要磨合调试,这样可以增加榨油机的使用寿命。很多客户不知道怎么磨合,磨合多久?
一定要看一下附上的榨油机说明书,有一些大致的了解,从使用开始就应该严格按照规定操作,养成良好的使用习惯。
如何运行和调试榨油机及操作步骤
在榨油机运行前,辅助设备应做好检查和调整松紧的准备。然后启动电机,使机器空转15分钟,检查压丝轴转速。典型的转速应该在33转/分左右。空转时注意齿轮啮合及齿轮声是否正常,各轴承部件及电机是否正常。电机电流应控制在正常范围内,不能过高或过低;正常装料后,准备50公斤左右的原料(如大豆、油菜籽等)放入料斗。开始加料时不能太快,以便榨油机磨合试验。反复3-4小时以上,使榨油机的温度逐渐升高,甚至冒烟,保持榨油常温。
榨油机经过榨油1-3周的磨合期,运行时要经常检查机器的运行情况,正常出饼呈片状,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。在正常情况下,圆排之间很少或没有渣滓,在排渣处,出渣呈细片状则水分多,粉状则水分少。此外,原料水分过高或过低时,出油位置均会后移。
新型榨油机的操作步骤可分为:开机前、入榨前、压榨时、停机前,掌握新型榨油机的使用技术,提高油率和油质,减少故障。
1、开机前:先调整压紧螺杆轴与出饼口的间隙,使压紧螺杆轴向前压紧,压紧出饼口,再向后压2-3圈,使间隙控制在0.5-1.0mm。
2、入榨前:应使榨油机空转3-5分钟,然后将油饼或原料均匀缓慢进料,使机腔摩擦加热。当物料干燥时,体温可以更高,反之亦然。一般情况下,按压前体温在70~80摄氏度之间。
3、压榨时:应慢慢调整油饼的厚度,油品种不同,压紧次数不同,饼的厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。当你认为工作令人满意时,你就可以拉拉杆锁紧调节螺母,使进料量增加到正常进料量。若饼体不光滑或停止饼体,应停止进料,拔出进料调节板,排除进料口储存,然后缓慢退出主轴,清除压室堵塞。压榨芝麻、花生等出油量高的油时,可分批压榨2~3次,每批压榨5公斤为宜。
4、工作中:每班工作到润滑部位加油2-3次,每天工作结束后应擦拭身体表面油脂。工作3个月左右,应清洗传动轴的两轴套,轴承内注黄油,调整压螺杆轴与压室的同心度,压螺杆轴与饼环磨损严重应更换;压机单表面磨损可达2毫米,可用于更换压机表面的油料设备如果两面都磨损,应更换压条。
山东榨油机厂家提醒您:要经常用木棒敲打进料口,防止进料口堵塞,力求进料均匀,及时清除漏渣。回收的油渣可放回料斗继续压榨。
5、停机前:应停止进料新料,但需将压腔内的残留滤饼全部排出,可变大滤饼间隙,使滤腔内多余的油渣排出。停机后应将压紧螺杆轴拔出,并及时清理压紧腔内的残留物和间隙,以免形成硬块,影响下一步工作。